Обрада лима је изузетно важан део прерађивачке индустрије. Избор материјала директно утиче на структуралну чврстоћу, текстуру изглед, реализацију функција и трошкове производње производа. За добављаче, разумевање материјалне логике иза функције производа купца може пружити више професионалних и вредних предлога. Овај чланак ће делити практични водич о томе како научно одабрати материјале у обради метала око четири уобичајене сценарије апликација: структурални делови, делови изглед, проводљиви делови и лагани дизајн.
1. Структурни делови: преферирано је челик или нехрђајући челик, фокусирање на снагу и стабилност
За структурне делове уз подршку, оптерећење - лежај или инсталационе функције као главне, основно разматрање је поузданост снаге, ригидности и обраде. С тим у вези, челик и нехрђајући челик су зимзелени избори.
Угљен челик (као што је К235): Високе перформансе трошкова, добри перформанси заваривања, погодно за велике структуралне делове у Љегу, попут регала, палета, палета, подржава оружје итд. Једноставна је да је лако рђати и захтева додатни третман премаз.
Нехрђајући челик (као што је 304, 316): има одличну отпорност на корозију на основу чврстоће, погодних за спољну, влагу или храну, медицинску и друга средства са високим хигијенским захтевима. Трошкови обраде је нешто већи, али накнадни трошкови одржавања је низак.
Предлог добављача: Ако је производ купца у цени - осетљиви индустрију (попут механичке опреме), препоручује се челик; Ако производ има веће захтеве за отпорност на временске прилике (као што су вањска шасија, опрема за пречишћавање воде), нехрђајући челик је поузданији.
2 Делови изглед: алуминијумска легура или четкање нехрђајућег челика да би побољшали визуелну текстуру
Делови изглед треба да буду танки и једноставни за обраду, прелепо по изгледу и имају снажну површинску процесу. Такви делови су обично делови који корисници директно контактирају. Избор материјала није само повезан са перформансама, већ и одражава тон марке.
Алуминијумска легура (као што је 5052, 6061): лагана, добра дуктилност, може представљати богате боје и деликатне текстуре након што се наклоњени, широко користи у потрошачкој електроници, панели за кућне уређаје итд.
Четкица од нехрђајућег челика: Нехрђајући челик има јединствену текстуру након четкања, огреботина је - отпорна и није лако напустити отиске прстију и често се користи у високим - крајњим електричним апаратима, кухињом и опремом за купатила итд.
Сугестија о добављачу: Ако купци вреднују дизајн производа и искуство на површину, алуминијумска легура се прво може препоручити; Ако је циљно тржиште висок - завршити и фокусира се на стабилну текстуру, може се препоручити брушени нехрђајући челик.
3. Проводни делови: бакар или месинг, одлична електрична и топлотна проводљивост
У деловима лима који захтевају електричну везу, пренос сигнала или уклањање топлоте, електрична проводљивост и топлотна проводљивост материјала постају основна разматрања.
Чисти бакар (као што је бакар Т2): Има изузетно снажну електричну проводљивост и преферирани је материјал за електридне конекторе, електрода, терминалне блокове итд.
Месинг (бакар - филуја цинка): Има добру електричну проводљивост и јачи је и лако је обрађивати у прецизне делове као што су ораси, утикачи и електрични додаци.
Треба напоменути да су бакарни материјали релативно скупи, а површинска оксидација се мора спречити током обраде. Такође се препоручује да се у каснијој фази учини одређени заштитни третман.
Предлог добављача: Ако купци имају изузетно високе захтеве за електричним перформансама (као што је нова енергија, индустријска електрична контрола), пожељно је чисто бакар; Ако су и механичка снага и електрични перформанси узети у обзир (као што су конектори, додаци за инструмент), месинг је погоднији.
4. Лагани производи: Алуминијум је први избор, узимајући у обзир и перформансе и уштеду енергије
У областима преносних уређаја, ваздухопловни делови, нове енергетске опреме итд. Тежина производа је директно повезана са корисничким искуством, трошковима превоза, па чак и перформансе потрошње енергије. У таквим сценаријима, предности алуминијума су посебно истакнуте.
Материјали за алуминијумске легуре имају добру снагу - до - омјер тежине, одличну отпорност на корозију и висок степен слободе у формирању и природан су избор за лагани дизајн.
Након прераде, може се прскати, оксидовани, електрофорирани и други површински третмани, који су и прелепи и издржљиви.
Сугестија добављача: Када купци имају лагане захтеве, алуминијум се прво препоручује; Средином - до - високим [{2}} крајњим производима, то се може комбиновати и са анодизирањем или превлачењем третмана да би се побољшао укупни разред.
